一、隔爆型防爆仪表“d”电气设备
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。
二、隔爆型防爆仪表“d”电气设备防爆原理
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。
三、隔爆型防爆仪表“d”电气设备防爆结构
1）隔爆型电气设备外壳材料
隔爆型防爆仪表的外壳材料一般采用金属材质制成。常用的有钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。
① 当采用铸铁时，其牌号应不低于HT250；
② 当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于12Mpa，含镁量不大于6%的铝合金；
③ 当外壳容积不大于0.01升时，可采用陶瓷材料制造；
④ 当外壳容积不大于0.5升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。
2）隔爆型防爆仪表外壳结构
由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。
这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
四、隔爆型防爆仪表接合面的结构形式
隔爆接合面的结构形式取决于隔爆的级别（ⅡA、ⅡB、ⅡC）、设备的特殊结构要求以及制造加工工艺等。
隔爆接合面的主要结构形式有：
① 平面式；
② 圆筒式；
③ 止口式；
④ 螺纹式；
⑤ 曲路式；
⑥ 胶粘密封等 。
五、隔爆型防爆仪表接合面的最小宽度和最大间隙要求
隔爆外壳的隔爆性是建立在隔爆接合面对内部的爆炸火焰有冷却作用为理论基础的。隔爆接合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
六、外壳机械强度要求
隔爆型防爆仪表外壳应能承受GB3836.2标准规定的内部试验压力，而不发生损坏或引起外壳结构强度降低或隔爆接合面处间隙产生永久增大超过标准规定值。
七、隔爆型防爆仪表外壳上的几个主要零部件
① 紧固件
② 联锁装置及警告牌
③ 衬垫
④ 透明件
⑤ 电缆和导线的引入及连接
⑥ 接地连接件
⑦ 铭牌
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“d”。隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。
二、隔爆型防爆仪表“d”电气设备防爆原理
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击波。一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。
三、隔爆型防爆仪表“d”电气设备防爆结构
1）隔爆型电气设备外壳材料
隔爆型防爆仪表的外壳材料一般采用金属材质制成。常用的有钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。
① 当采用铸铁时，其牌号应不低于HT250；
② 当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于12Mpa，含镁量不大于6%的铝合金；
③ 当外壳容积不大于0.01升时，可采用陶瓷材料制造；
④ 当外壳容积不大于0.5升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。
2）隔爆型防爆仪表外壳结构
由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由许多个零部件组成。零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。
这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
四、隔爆型防爆仪表接合面的结构形式
隔爆接合面的结构形式取决于隔爆的级别（ⅡA、ⅡB、ⅡC）、设备的特殊结构要求以及制造加工工艺等。
隔爆接合面的主要结构形式有：
① 平面式；
② 圆筒式；
③ 止口式；
④ 螺纹式；
⑤ 曲路式；
⑥ 胶粘密封等 。
五、隔爆型防爆仪表接合面的最小宽度和最大间隙要求
隔爆外壳的隔爆性是建立在隔爆接合面对内部的爆炸火焰有冷却作用为理论基础的。隔爆接合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
六、外壳机械强度要求
隔爆型防爆仪表外壳应能承受GB3836.2标准规定的内部试验压力，而不发生损坏或引起外壳结构强度降低或隔爆接合面处间隙产生永久增大超过标准规定值。
七、隔爆型防爆仪表外壳上的几个主要零部件
① 紧固件
② 联锁装置及警告牌
③ 衬垫
④ 透明件
⑤ 电缆和导线的引入及连接
⑥ 接地连接件
⑦ 铭牌
